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山西华泽铝电质检计控中心设备管理运营转型侧记

【铝道】质检计控中心在设备管理专项提升运营转型活动中，将TnPM体系推进与日常工作有机结合，使员工的参与度得到了提高，基层员工从排斥六源到主动查找并整改，从被动学习到主动自主酒精探测器维护设备，有很多好的想法、做法都来源与现场，中心设备管理能力得到了提升，工作环境有了较大改善。在公司2013年TnPM推进专题评比例会上，中心名列靠前名，广州学府专家对中心转型工作给予较高评价。

小改造做出大文章

一个小改造让两名普通女职工15分钟就能完成的工作量替代了六名男职工一下午的工作量，真是省时、省力提效益，运营转型就是好！ RD取样机的设备管理员张欣兴奋地给笔者说到。 你可不知道，以前清理沉淀池同轴电缆是我们较头疼的一项任务，作业空间小，清理人员在里面施展不开，黑乎乎的淤泥弄得满身满脸都是，6名男同志一下午轮流上阵还把人累得够呛，真是又脏又累又耗时，可费劲了！

什么样的一个小改造能有这么大的效果？ 带着疑问，笔者随同质检计控中心运营转型骨干李琳来到预焙阳极取样现场。 RD取样机是用来提取阳极炭块分析样品的设备，以前在取样过程中形成的炭素制品与水的混合物流入沉淀池，易呈淤泥状，如果用水泵抽取极易堵塞水泵，而且清理不彻底，所以只能采用过段时间集中清理一次，不但周期短且难度大。在TNPM推进6H查找时被我们列为污染源、困难清扫源之一进行整治，随后，质量检查科人员大胆尝试，对此做了小改革。 李琳边走边介绍。

说话间，我们来到了取样现场，只见沉淀池内干净整洁，池内放置了一个铁桶，桶的上直流马达方 污水排放处新增加了一个溜电瓶叉车槽，取样污水顺着溜槽流进了铁通，而不再顺着沉淀池墙体流入池内。看见我们，班组的一名女员工走过来自豪地说： 改2.3 自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；造后，每三天更换一次铁桶，清理了污水，并保持了沉淀池的干净，方便快捷，就连我们女同志也能轻松地完成原来的这项 大工程 了！

自主维护解决进口设备难题

9月21日，星期六，在家休息的理化分析设备员崔军峰的响了，里面传来化验员急促的声音： 小崔，光谱仪电脑又死机了，原铝分析数据传输不了，咋办？ 光谱分析仪主要用于公司铝产品的分析，现又被作为中心设备管理专项提升运营转型活动的样板机台，在开展自主维护，出现问题应该不是小事。挂掉，小崔骑车急忙赶往现场。

关机重启、检查插口线路、清扫CPU、更换风扇 不论小崔怎么忙乎，电脑就是不给力，似乎要把运行八年来的怨气用死机、蓝屏、开不了机来一一发泄出来。为了不影响生产，小崔只有暂时对另一台分析仪进行调试，把两台分析仪的工作集中到一台上面进行，忙活了一个下午，总算暂时能分析原铝样品了。随后细细排查，并与厂家工程师交流，确定必须要对光谱仪的自带分析电脑进行更换。

更换分析电脑 这可不是小事，光谱分析仪进口于瑞士ARL公司，如果要进口原装电脑，价格在三到五万，况且到货需要3个月的时间 生产等不起！怎么办？ 看来该施展我们自主维护的能力了。 小崔心里暗想，征求领导意见后，大胆作出决定，于是他便上查阅相关资料，并与专家咨询后，决定用价值七千余元的国产研华610中控机替代进口分析电脑完成分析电脑的更换，这样既可以省时省费用，又可以检验自主维护的转型效果。但实际操作并不像他想象的简单，首先遇到的难题就是系统的更换，所有系统都要用中文代替英文，他于是联合管人员一起逐字翻译，总算破解了靠前道屏障。接下来的分析软件安装、数据恢复与储备、与中心数据库、仪器的联机等操作，他一方面凭借自己的维护经验，一方面不断咨询厂家技术人员，经过近十天的努力终于大功告成。

再次聊起此事，小崔感叹地说： 都是设备自主维护的扎实推进给了我敢做的信心，真没想到我也能解决进口设备的大问题！ 笔者了解到，中心自开展自主维护以来，狠抓技能提升，在集中理论培训的同时，还组织了一次技能竞赛和一次技能综合测评，以考代培激励先进，员工维护技能评级中级工该班组比率 8只要接触过实验机的客户都清楚0%以上。